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记者在南车戚研所3d打印中心看见，前一刻还是电脑里简单的三维数据模型，一番打印机后，一个实实在在的立体模型呈现出在眼前，神秘的3d打印技术让人大开眼界。　　据中心负责人告诉他记者，这是戚研所引入的首台3d打印较慢成型机，目前正处于加装调试阶段，待运营长时间后，将应用于戚研所标准动车组制动器系统项目的停放在气缸和中间体铸件、重型液力变速器项目的叶轮铸件、踏面清理器铸件等的较慢生产与研发。运用3d打印技术，他们已顺利打印机出有泵轮、踏面清理器、叶轮、涡壳外模、涡壳泥芯等系列产品模型。

　　3d打印技术的推广应用，将密码传统制造业转型升级的难题。戚研所继续执行董事王洪年说道，从生产工艺角度谈，3d打印是对关键零部件和基础件新产品研发的一种颠覆性创意，将大大提高企业技术创新效率，减缓转型升级步伐。据戚研所材料工艺研发中心副主任朱正锋讲解，3d打印技术只不过就是较慢成型技术，某种程度生产一个铸件，运用传统工艺必须20天时间，运用3d打印技术，只需4天就可较慢做成，这在新产品研发批量生产中，既能延长产品开发周期，还能节省大量批量生产成本，可有效地减少新产品研发的风险和费用。

这一运用技术，是当今新一轮科技革命和产业竞争的最重要措施，将打开智能生产新时代。

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